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　　人工挖孔桩施工方案选择

　　1.应充分了解施工场区及周边的地理环境、地形特征，调查附近类似工程施工实例和经验，搞清地下各类管线设施情况，同时还应根据该工程的《地质勘探报告》分析工程地质、水文情况并审查设计图纸。经综合分析后合理选择施工方案。

　　2.在城市建筑密集区段施工，如因地下水位较高需采用水泵排水或井点降水，应考虑降水过程中可能导致地面沉降、管网破裂和危房倒塌的严重后果，故在方案中应制定可靠的防治措施，并采取有效的临近检测手段。

　　3.若设计布桩较密，为防止相邻桩孔施工引起坍孔影响，当桩间设计净距小于4.5m时，必须采用间隔开挖方法，排桩跳挖*小施工净距也不得小于4.5m。

　　4.当施工现场地下水位较高，且夹有较厚的细砂层或高压缩性的淤泥土层时，用现浇混凝土护圈方法难以支挡流砂或淤泥层时，可考虑采用打入钢套管护壁的施工方法穿越流砂或淤泥层。

　　人工挖孔桩质量保证措施

　　1.挖土成孔时，孔的垂直度或者称每段护圈的同心度应予确保，应经常复核孔的中心位置（可由地面掉垂球至孔底）。护圈应有足够的壁厚。

　　2.竖向钢筋宜上下相扣，犹如发夹相连。一旦该段护圈外的摩阻减小（当周边地层发生沉降而造成的负摩阻，常会引起摩阻力减小），尚可借钢筋的拉力，不致使护圈整体下滑。

　　3.护圈的模板应支护牢靠，不易产生变形。同时也要便于拆装，有条件时，尽可能用钢模。

　　4.浇注护圈混凝土时宜用插棒或锤来敲击模板，以使混凝土达到密实。为防止每段护圈混凝土接缝处渗水，下段混凝土顶面应超出上段混凝土的底面，也即确保上节混凝土护圈能插入一部分到下段。

　　5.护圈混凝土的模板不能过早拆除，至少要保证一天，使混凝土强度不低于10Mpa为好。

　　6.挖孔到设计标高后，应将孔底面层的虚土铲除，必要时要施以夯击。如是爆破开挖，应将孔底松动的岩石清除，经各方验孔后方可浇注体混凝土。如果周壁土质较好，无大量渗水，*后一段护圈混凝土可不浇注，该段作为桩体一部分与桩体同时浇注，对整根桩的受力性能是有利的。