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　　人工挖孔桩施工中会遇到很多问题，关于的断桩的原因分析：

　　消除水的影响

　　①孔底积水。浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此避免孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土。如果孔底水量大，确实无法采取抽水的方法解决，桩身混凝土的施工应当采取水下浇筑施工工艺。

　　②孔壁渗水。对孔壁渗水不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打人，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌人泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。

　　保证桩身混凝土的密实性桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便混凝土自身重量压住水流的渗入。对于深度大于10m的桩身，可依靠混凝土自身的落差形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实，这部分混凝土即可不用振捣。经验证明，桩身混凝土能满足均匀性和密实性。而速度优于采用串流筒施工，对于桩身上部混凝土浇筑要采取正常的施工方法，因为一般上部很少有地下水影响，浇筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法。

　　合理安排施工顺序

　　合理安排人工挖孔桩的施工顺序，对减少施工难度起到重要作用。在施工方案中要认真统筹，根据实际情况合理安排。在可能的条件下，先施工比较浅的桩孔，后施工深一些的桩孔。因为一般桩孔愈深，难度相对愈大，较浅的桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用。也减少了深孔施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工外围（或迎水部位）的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工。保证了桩孔的施工速度和成孔质量。

　　人工挖孔灌注桩有哪些安全防范要点？

　　1挖孔桩作业人员必须按规定正确佩戴相关劳动防护用品。

　　2人工挖孔桩施工时相邻两桩孔间净距离不得小于3倍桩径，当桩孔间距小于3 倍间距时必须间隔交错跳挖。

　　3开挖时设专人指挥和监护，不得擅离岗位，施工过程中密切关注孔内情况，保持与孔内人员的联络通畅。

　　4作业人员上下桩孔应采用专用软梯，严禁乘吊桶、攀爬钢筋上下，不得携带工具和材料。

　　5吊装作业时，孔内作业人员应暂停作业，并站在半圆形防护板正下方。

　　6孔口周边应设置防护围栏，挂设安全网，并设置相应的安全警示标识，夜间应悬挂示警红灯。

　　7孔桩暂停施工时应用盖板或钢筋网片将孔口覆盖。

　　8提升设备应满足吊装荷载要求；设备基础应坚实、锚定应牢固；具备双的自锁装置；钢丝绳不得打结、扭绕。

　　9孔内应设防水带罩灯照明，线路采用防水绝缘电缆，电压采用12V及以下安全电压。

　　10挖孔深度超过10m时，应强制采用机械通风，风量不小于25L/s；挖孔作业前，应先检查孔内有毒、有害气体情况，挖孔过程中按规定频次进行检测。

　　11挖孔弃土要及时转运，距井口四周5m范围内不得堆积余土杂物；禁止任何车辆在桩孔边5m内行驶。

　　12当相邻桩孔进行爆破及混凝土浇筑时，孔内的作业人员应撤离至安全地带。

　　13爆破时，孔口应加防护盖，以防止石渣飞出。

　　14在孔内施工时，作业人员发现局部坍落、涌水量突然增大等异常情况，必须立即撤离。

　　康尚建设工程公司地基与软地基、基坑支护、桩基施工公司，拥有20年地基基础施工经验，成为行业者、实力强，技术高地基基础施工公司！

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